防水套管冲裁模具设计的步骤与方法，分析产品的工艺性先审查制件是否合乎冲裁结构工艺性以及冲压的经济性。拟定工艺方案。在分析工艺性的基础上，确定冲压件的总体工艺方案，然后确定冲压加工工艺方案。它是制定冲压工艺过程的核心。在确定冲压工艺方案时，先确定制件所需的基本工序性质、工序数目以及工序的顺序，再将其排列组合成若干种可行方案。对各种工艺方案进行分析比较，综合其优缺点，选出一种适合的方案。在分析比较方案时，应考虑制件精度、批量、企业生产条件、模具加工水平及工人操作水平等方面的因素，有时还需必要的工艺计算，选择模具的结构形式。冲裁方案确定之后，模具类型（单工序模、复合模、级进模等）即选定，就可确定模具的各个部分的具体结构，包括模架及导向方式、毛坯定位方式、卸料、压料、出件方式等。
防水套管在进行模具结构设计时，还应考虑模具维修、保养和吊装的方便，同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全等。冲压工艺计算及设计。排样及材料利用率的计算。选择合理的排样方式，决定出搭边值，并确定出条料的宽度，力求取得材料利用率。冲压力、压力中心的计算及冲压设备的初步选择。计算出冲压力及压力中心，并根据冲压力初步选定冲压设备。此时仅按所需压力选择设备，是否符合闭合高度要求，还需画出模具结构图后，再做校核与选择，确定出设备的类型及规格。刃口尺寸的计算。确定出凸、凹模的加工方法，按其不同的加工方法分别计算出凸、凹模的刃口尺寸。冲裁模主要零部件的结构与尺寸结构设计。确定凹模尺寸，在计算出凹模的刃口尺寸的基础上，再计算出凹模的壁厚，确定凹模外轮廓尺寸。
防水套管在确定凹模外轮廓尺寸时要注意三个问题：
第一、考虑凹模上螺孔、销孔的布置；
第二、应使压力中心与凹模的几何中心基本重合；
第三、应尽量按标准选取凹模的外形尺寸凸模结构尺寸设计定位零件的选择。根据凹模的外轮廓尺寸及冲压要求，从冲压模具标准中选出合适的模架类型，并查出相应标准，画出上、下模板，导柱，导套及模架零件校核模具闭合高度。画冲裁模装配图。画冲裁模零件图。
2020 / 10 / 12 17:01:30
